旋转轴唇形密封圈（油封）的介绍（二）

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旋转轴格来圈密封装置由一个密封环格来圈和一个弹性施力的O形密封圈组合而成，为适应高速和低速不同工况的需要，根据格来圈的截面大小不同，在油封面上加工了一个或两个环形沟槽。该沟槽提高了密封表面的比压，因此提高了密封效果。形成一个润滑油腔，从而降低了摩擦力。为了保证介质压力能作用到O形密封圈上，在格来圈的侧面开有若干条径向沟槽，用以托住O形密封圈。格来圈的背面，设计成内凹弧形，使之增加接触面，防止格来圈随轴产生旋转。

旋转格来圈具有如下特点

1. 内圆密封或外圆密封均能适用；

2. 具有润滑腔，摩擦力小，无粘滞现象，启动时不爬行；

3. 抗磨性和尺寸稳定性好。

旋转格来圈密封装置应用于有旋转摆动运动的轴、杆、销、旋转接头等处的动密封。它可承受两侧压力或交变压力的作用。工作压力不大于30MPa（1m/s时），或不大于20MPa（2m/s时）；工作温度-54~+200℃（取决于O形密封圈的材质）；工作介质石油基液压油、难燃液、环保安全液压液（生物油）、水、空气等。

旋转泛塞密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。它由一个用特康材料制作的U形密封圈和一个V形不锈钢弹簧所组成，在密封圈的外部有一个凸缘，所以可以防止它在沟槽内旋转；它的密封唇短而厚，降低了摩擦，延长了使用寿命，在粘度很高的工作介质中也有良好的密封效果。

在低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可广泛应用于化学、医药和食品等工业部门。若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶，一防止污染物进入密封圈，并可进行消毒，便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合，可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。

密封圈的工作压力不大于15MPa（动负载时）或不大于25MPa（静负载时）；工作速度不大于2m/s（旋转运动时）或不大于10m/s（往复运动时）；工作温度-100~+200℃；工作介质各种液体、化学品和气体。

旋转泛塞密封圈的优点是

1. 旋转、往复动密封和静密封都能使用；

2. 精确控制时无爬行现象；

3. 具有良好的刮除效果；

4. 具有良好的抗磨性能和尺寸稳定性；

5. 能适应急剧的温度变化；

6. 可以消毒，对食品和药液等不会污染。

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