不锈钢磁力泵隔离套损坏的原因

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不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成，因为其结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便，可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品等行业。在不锈钢磁力泵使用过程中会出现隔离套损坏的情况，中成泵业总结出了以下四种原因：

原因一：不锈钢磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

原因二：无介质或输送介质流量小，不锈钢磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。

原因三：不锈钢磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。

原因四：不锈钢磁力泵运行工况波动大而导致的问题：不锈钢磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大，很容易破坏磁力泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。